氣液壓力機又名氣液沖床,利用壓縮空氣作為動力源達(dá)到液壓之高壓出力,出力大于普通氣動沖床,速度高出液壓沖床,而控制原理既簡單又易維護(hù)。氣液壓力機廣泛應(yīng)用于五金家電業(yè)、電子產(chǎn)品、電器端子、鐘表工業(yè)、照相機、微型馬達(dá)等制造及零部件裝配,最適用于小零部件之壓入、印字、折彎、鉚合、打印、沖孔、切斷等精密要求場合。
玖容氣液壓力機主打C型氣液壓力機(半弓型氣液壓力機)、四柱型氣液壓力機(四柱增壓壓床、四柱三板型氣液壓力機)。
一、C型氣液壓力機描述
1、本機以壓縮空氣為動力源,操作簡單,沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生的噪音,可節(jié)省電力消耗,降低生產(chǎn)成本。沒有污染,經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
2、本機上下模座采用整體鑄造C型堅固開口式結(jié)構(gòu),保證了其不變形,高強度的耐磨性。即可使機身保持高強度剛性的同時,還擁有方便的操作空間。上模座可以任意的上下調(diào)整,適合不同模具開口高度的安裝作業(yè)。
3、導(dǎo)柱及主軸采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉,耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向,下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達(dá)到的。
4、機械安全部分氣缸采用雙軸型可調(diào)式機械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度,重復(fù)精度可達(dá)0.02MM。操作面可加裝紅外線安全裝置。裝卸模具之設(shè)計簡單,方便,快捷。雙手同步操作,急升保護(hù)裝置。
5、工控部分控制方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校正,半自動模式可控制保壓時間,適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時間要求。
6、本機實用于:壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷,電器開關(guān)組立,打印等。
7、利用汽油增壓原理,達(dá)到作動速度快,高出力的要求。
8、出力之調(diào)整容易,只要調(diào)整氣壓壓力,就能達(dá)到所需的出力,簡單又方便,極佳的運轉(zhuǎn)可靠的擠壓深度。
9、半弓形型機臺結(jié)構(gòu)堅固,操作容易,上、下料方便,符合工作效率,增壓可在空行程的任何階段出力,下壓計時,增壓計半,安全裝置,雙按鈕操作,緊急、急升按鈕,可加裝光電護(hù)手(電子眼)。
10、 本機臺可加裝氣缸自動送料,用途廣泛,可選配工作桌。
11、維護(hù)保養(yǎng):工控部分和氣動元件及機身獨立設(shè)置。維護(hù)保養(yǎng)簡單,方便,快捷。
二、四柱型氣液壓力機描述
1、以壓縮空氣為動力源,沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生的噪音,可節(jié)省電力消耗,降低生產(chǎn)成本。利用氣液增壓原理,達(dá)到作動速度塊,瞬間高出力的需求。
2、本機采用四柱式開放空間,導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉,耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向,下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達(dá)到的。
3、機械安全部分工作臺經(jīng)過真空調(diào)質(zhì)處理,表面電鍍處理長期使用不變形,不生銹。裝卸模具之設(shè)計簡單,方便,快捷。操作面可加裝紅外線安全裝置。雙手同步操作,急升保護(hù)裝置。
4、工控部分控制方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校正,半自動模式可控制保壓時間,適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時間要求。
5、維護(hù)保養(yǎng):工控部分和氣動元件及機身獨立設(shè)置。維護(hù)保養(yǎng)簡單,方便,快捷。